精密螺丝的公差范围是多少？
精密螺丝的公差范围是多少？
广东粤螺五金实业有限公司提供了粤螺提供的一种螺母,包括内螺纹，其特征在于，所述内螺纹沿螺母轴线的截面依次由线段α、线段β和线段γ构成，所述线段β为弧形曲线。本螺母比同类型螺母的法向压力及摩擦力均增大，螺纹不易松动，且螺栓螺母之间为面接触，不易出现应力集中和局部材料屈服的现象，有效的提高螺栓螺母的紧固力稳定性，增加紧固可靠性。
广东粤螺五金实业有限公司公开了一种通孔安装螺母，包括六角部和圆柱部，所述的六角部与所述的圆柱部之间设置有一个螺纹孔，所述的圆柱部上开有两个槽，所述的槽的两边各有一个凸起的侧边，所述的侧边的上表面上各设置有一个凸点；其优点在于：两个侧边在受到螺栓的挤压，或锺子敲击后，会向两边弯曲，不用焊接也能扣在钣金的螺丝孔的两边。
广东粤螺五金实业有限公司解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水用铆钉，包括一体成型的用于防水的防水帽和铆钉杆，所述防水帽包括与铆钉杆固定连接的下端面，所述下端面包括从下端面中心位置向外侧依次设有固定部、以固定部为圆心周向设置的缓冲部和以固定部为圆心周向设置的防水部，所述固定部与铆钉杆固定连接，所述防水部的截面为八字形。
高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合机械性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。 热处理工艺对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响，因此，要想生产出优质的高强度紧固件，必须要有先进的热处理技术装备。 由于高强度螺栓生产量大，价格低廉，螺纹部分又是比较细微相对精密的结构，因此，要求热处理设备必须具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。进入 20 世纪 90 年代以来带有保护气氛的连续式热处理生产线已占主导地位，震底式，网带炉尤其适用于中小规格紧固件的热处理调质。调质线除了炉子密封性能好以外，还具有先进的气氛，温度和工艺参数计算机控制，设备故障报警和显示功能。高强度紧固件从上料－清洗－加热－淬火－清洗－回火－着色到下线，全部自动控制运行，有效保证了热处理质量。 螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命。由于原料的脱碳，如果退火不当，更会使原材料脱碳层加深。调质热处理过程中，一般会从炉外带进来一些氧化气体。棒料钢丝的铁锈或冷拔后盘条钢丝表面上的残留物，入炉加热后也会分解，反应生成一些氧化性气体。例如，钢丝的表面铁锈，它的成分是碳酸铁及氢氧化物，在加热后将分解成CO₂及H₂O，从而加重了脱碳。研究表明，中碳合金钢的脱碳程度较碳钢严重，而最快的脱碳温度在 700 － 800 摄氏度之间。由于钢丝表面的附着物在一定条件下分解化合成二氧化碳和水的速度很快，如果连续式网带炉炉气控制不当，也会造成螺丝脱碳超差。 高强度螺栓当采用冷镦成形时，原材料和退火的脱碳层不但仍然存在，而且被挤压到螺纹的顶部，对于需要淬火的紧固件表面，得不到所要求的硬度，其机械性能（特别是强度和耐磨性）降低。另外，钢丝表面脱碳，表层与内部组织不同而具有不同的膨胀系数，淬火时有可能产生表面裂纹。 为此，在淬火加热时要保护螺纹顶部不脱碳，还要对原材料已脱碳的紧固件进行适度的覆碳，把网带炉中的保护气氛的优势调到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等，使已脱碳的紧固件慢慢恢复到原来的含碳量，碳势设定在 0.42 %－ 0.48 %为宜，覆碳温度与淬火加热相同，不能在高温下进行，以免晶粒粗大，影响机械性能。 紧固件在调质淬火过程中可能出现的质量问题主要有：淬火态硬度不足；淬火态硬度不均；淬火变形超差；淬火开裂。现场出现的这类问题往往与原材料，淬火加热和淬火冷却有关，正确制订热处理工艺，规范生产操作过程，往往可以避免此类质量事故。
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